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廣大高空作業車車主在平時保養高空作業車的時候，都是對高空作業車表麵和內飾格外的注意，畢竟是自己經常看到的地方，但一些高空作業車的關鍵部位要用很長時間才會更換一次或者不經常更換，所以這些平時不是太注意的部件就會被忽視掉，其實，這些部位才是高空作業車車主們應該重視的地方。

    一、定期檢查製動液高度

    出現的狀況：若製動液液量不足會使空氣進入，製動會變得不靈敏。因此，最好每月定期檢查製動液液麵高度，注意製動液液麵是否出現明顯下降，品質是否變差，如果是就應及時添加或更換。

    解決辦法：高空作業車製動液的收納罐為半透明樹脂製，罐子如果髒汙隻需用布擦拭，就可以進行簡單的目視檢查。製動液應達到收納罐的基準線，若製動液比前一次檢查大量減少時，發生故障的可能性很大，有可能發生漏液。同時，手動擋車裝有離合器，這也需要注意其液量，如果液量減少而進入空氣，就不能有效製動。

    二、每10000公裏檢查一次製動液

    出現狀況：高空作業車製動蹄片和製動碟（鼓）是有使用壽命的，當它們磨損到一定程度時必須更換。一般在城市行車中，製動碟（鼓）的壽命大約是50000公裏，製動蹄片的壽命在30000公裏左右，但是具體情況還要看車主的操作情況。

    解決辦法：高空作業車製動蹄片最好是每10000公裏檢查一次。製動液一般是每行駛50000公裏就應更換一次，若長期在潮濕地區行駛，換油周期要適當縮短。

    三、異常情況仔細查

    出現狀況：在高空作業車托底時很有可能會碰到製動液管；製動時高空作業車明顯向左或向右跑偏；將製動踏板踩到底，但製動效果不明顯，並且連續踩製動踏板效果也無改善。

    解決辦法：高空作業車托底後踩幾腳製動，下車檢查一下油管有沒有變形或者漏油；高空作業車跑偏是前輪製動不同步所致，極易因製動搶左（右）而發生事故，特別是在高速行駛時，必須馬上到修理廠進行製動調校；製動效果很弱有可能是因為製動係統內混有了氣體，需要到專業的維修站修理；如出現踏板過軟、行程過長等問題，也要注意到維修點進行檢查。

    此外，高空作業車長途行車後，應該對製動係統進行仔細檢查，檢查高空作業車製動管路是否有磕碰、損傷和泄漏情況，因為高空作業車在高速行駛時，飛濺起的石子打到底盤的製動液管上，會導致製動液泄漏或製動失靈，如製動液管被磕扁後還會導致單個車輪製動失靈。

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